banner_stránky

správy

Ako prejsť z ultrazvukového na laserové zváranie bez prestojov

Vďaka elektrickým vozidlám, systémom na ukladanie energie a prenosným elektronickým zariadeniam si rýchly rozvoj batériovej technológie vyžadujevysokýpresnosť výroby. Tradičné ultrazvukové zváranie bývalo spoľahlivou metódou montáže batérií, ale teraz čelí výzve spĺňať prísne normy kvality. Problémy, ako je nekonzistentná geometria zvaru, tepelné namáhanie citlivých materiálov a obmedzenia veľkovýroby, viedli výrobcov k hľadaniu pokročilejších alternatív. Medzi nimi vyniká laserové zváranie ako riešenie s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a širokým rozsahom použitia. Rozhodujúce je, že ak sa vykonáva strategické plánovanie, táto transformácia sa dá dosiahnuť s minimálnym rušením (nulové prestoje).

图片11

(Zdroj:pixabayobrázky)

Obmedzenia ultrazvukového zvárania v modernej výrobe batérií

Ultrazvukové zváranie sa spolieha na vysokofrekvenčné vibrácie, ktoré generujú teplo prostredníctvom trenia a spájajú materiály pod tlakom. Hoci je účinné pri jednoduchých aplikáciách zvárania batérií...sJeho obmedzenia sa objavujú pri výrobe vysoko presných batérií. Napríklad mechanické vibrácie zvyčajne vedú k odchýlke šírky zvaru presahujúcej 0,3 mm, čo má za následok nekonzistentnú integritu spoja. Tento proces tiež vytvára veľkú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ), ktorá zvyšuje riziko mikrotrhlín v tenkej elektródovej fólii alebo v puzdre batérie. To oslabuje kontrolu kvality hotových batériových produktov pre kľúčové komponenty batérie.

Laserové zváranie: Presnéo inžinierstve pre batériové aplikácie

Naproti tomulaserové zváraniemá relatívne stabilnú schopnosť regulácie geometrie zvaru a vstupnej energie. Úpravou priemeru lúča (0,1 – 2 mm) a trvania impulzu (s presnosťou na mikrosekundy) výrobcasdokáže dosiahnuť toleranciu šírky zvaru už od 0,05 mm. Táto presnosť dokáže zabezpečiť konzistentnosť veľkosti zvaru v hromadnej výrobe, čo je kľúčová výhoda pre batériové moduly, ktoré vyžadujú utesnenie alebo zložité spojenie jazýčkami.

Systém monitorovania zváracích zariadení v reálnom čase ďalej zvyšuje spoľahlivosťlaserové zváranietechnológia. Pokročilé laserové zariadeniesintegrovať technológiu termovízie alebo sledovania roztaveného kúpeľa, ktorá dokáže dynamicky upravovať výstupný výkon a predchádzať chybám, ako je pórovitosť alebo podrezanie. Napríklad nemecký dodávateľ automobilových batérií uviedol, že po laserovom zváraní teplo-postihnutá zóna (HAZ) sa znížila o 40 % a životnosť batérie sa predĺžila o 15 %, čo zdôraznilo významný vplyv laserového zvárania na životnosť produktu.

图片12

 

Marketingový trend: Prečo laserové zváranie naberá na obrátkach?

Údaje z odvetvia odrážajú rozhodujúci posun k laserovej technológii. Podľa prognózy spoločnosti Statista sa očakáva, že do roku 2025 bude globálny trh s laserovým zváraním rásť zloženou ročnou mierou rastu 12 %, pričom aplikácie batérií budú tvoriť 38 % dopytu, čo je viac ako 22 % v roku 2020. Tento rast je spôsobený prísnejšími predpismi (ako sú napríklad predpisy EÚ o batériách) a snahou výrobcov automobilov o vyššiu energetickú hustotu.

Napríklad, supertováreň spoločnosti Tesla v Texase použila technológiu laserového zvárania na zváranie 4680 batériových článkov, čo zvýšilo výrobnú kapacitu o 20 % a znížilo mieru chybovosti pod 0,5 %. Podobne aj poľská továreň spoločnosti LG Energy Solution zaviedla laserový systém na splnenie požiadaviek Európskej únie na mechanickú pevnosť, čo znížilo náklady na prepracovanie o 30 %. Tieto prípady dokazujú, že laserové zváranie zohráva dôležitú úlohu pri koordinácii efektívnosti a súladu s predpismi.

Implementujte prechod s nulovými prestojmi

Prechod s nulovými prestojmi sa dosahuje postupnou implementáciou. Po prvé, preskúmajte kompatibilitu existujúcich výrobných liniek a vyhodnoťte nástroje a riadiace systémy. Po druhé, prezrite si výsledky pomocou simulácie digitálnych dvojčiat. Po tretie, nasaďte modulárne laserové jednotky popri ultrazvukových pracovných staniciach, aby sa umožnila postupná integrácia.Automatické PLC systémy umožňujú prepínanie milisekundových režimov, a dvojitá redundancia napájania a protokol núdzového zrušenia môžu zabezpečiť nepretržitú prevádzku. Kombinujte praktické školenie technického personálu so službami vzdialenej diagnostiky, aby ste zabezpečili plynulý chod. Táto metóda môže minimalizovať stratu produktivity a zabezpečiť prechod výrobnej linky bez prestojov.

Styler Electronic: Váš dôveryhodný partner pre zváranie na batérie

Spoločnosť Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd. sa špecializuje na riešenia zvárania batérií a vyniká v navrhovaní riešení laserového zvárania, ktoré spĺňajú vyvíjajúce sa potreby výrobcov batérií. Naše systémy integrujú presnú optiku, adaptívne riadiace algoritmy a štandardné bezpečnostné prvky, aby zabezpečili bezchybné zvary pre valcové články, prizmatické moduly a puzdrové batérie. Či už chcete zvýšiť kvalitu, zvýšiť výrobu alebo dosiahnuť ciele udržateľnosti, náš tím poskytuje komplexnú podporu od štúdií uskutočniteľnosti až po popredajný servis. Pre viac informácií o našich riešeniach laserového zvárania batérií kontaktujte spoločnosť Styler Electronic.

(„Stránka“) slúži len na všeobecné informačné účely. Všetky informácie na Stránke sú poskytované v dobrej viere, neposkytujeme však žiadne vyhlásenie ani záruku akéhokoľvek druhu, výslovnú ani implicitnú, týkajúce sa presnosti, primeranosti, platnosti, spoľahlivosti, dostupnosti alebo úplnosti akýchkoľvek informácií na Stránke. ZA ŽIADNYCH OKOLNOSTÍ NENESIEME VOČI VAŠIM OBCHODNÝM ZODPOVEDNOSŤ ZA AKÚKOĽVEK STRATU ALEBO ŠKODU AKÉHOKOĽVEK DRUHU, KTORÁ VZNIKNE V DÔSLEDKU POUŽÍVANIA STRÁNKY ALEBO SPOĽAHNUTIA SA NA AKÉKOĽVEK INFORMÁCIE POSKYTNUTÉ NA STRÁNKE. POUŽÍVANIE STRÁNKY A SPOĽAHNUTIE SA NA AKÉKOĽVEK INFORMÁCIE NA STRÁNKE JE VÝLUČNE NA VAŠE VLASTNÉ RIZIKO.


Čas uverejnenia: 23. septembra 2025